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自动化的淀粉加工设备才有竞争优势
2019-01-30
  红薯淀粉加工在我国有悠久的历史,常以鲜薯和干薯片为原料进行加工。传统的加工方法主要是采用清洗、粉碎、分离,然后进行沉淀、起粉、晒干,整个生产过程周期长,一般第一周期(既完成第一沉淀前),就需要8-12个小时,然后进行第二、三次沉淀,反复操作,直至沉淀物看起来较为干净为止。有的地方还会选择酸浆法进行处理,整个流程下来要2-3天,不仅工时较长,露天手工的操作方法、简陋不卫生的加工环境使得淀粉质量没有保障,并不能适应市场的新需求。
 
红薯淀粉.jpg
 
  从我国整个红薯淀粉加工市场来看,绝大多数还是以简易的小型加工为主,粗劣淀粉制品较多,产品低层次相对过剩,而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛。纵观中国淀粉加工行业发展趋势,传统中小型的红薯淀粉加工设备需紧跟时代发展潮流,升级换代新设备,提高淀粉成品品质,产生好的经济效益。
 
  就现阶段而言,红薯由于收获季节集中、加工时间短,体积大,并且种植区域多在丘陵和山区,交通运输不便,所以仍需以中小型加工为主,投资也不宜过大,可以采用分散加工,集中精制的方法。
 
  要提高淀粉的质量,主要从淀粉加工流程上进行考虑,可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机,淀粉精制系统(旋流站)可以代替沉淀池与酸酸浆法,真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水,从而提高淀粉加工效率,有条件的地方还可以引进气流干燥机,使整个加工流程在几分钟内完成。这样的配置不仅可以使淀粉质量得到大幅度提高,加工效率、出粉率也会大幅提高,可以在短时间内完成大的加工量。
 
旋流站2.jpg
淀粉浓缩精制设备(淀粉旋流站)
 
真空洗滤脱水机 (2)_副本1.jpg
淀粉脱水机
 
 
  机械化、智能化加工时代的到来,传统落后的加工方式会逐渐退出舞台,届时我国红薯淀粉加工行业将会结合科技力量,生产制造中高端自动化的机械设备,届时淀粉质量将会得到整体提高。

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