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红薯淀粉加工生产线都包括哪些淀粉设备?
2020-09-07

红薯淀粉加工是根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质, 利用专业淀粉设备将红薯原料中的纤维素、无机盐、蛋白质及其他物质与淀粉颗粒分开的物理过程。在加工过程中,会用到大量的水,最后用专业脱水烘干的手段将淀粉从水的悬浮液中分离出,得到干燥细腻的纯净干淀粉。在这一整套的生产加工过程中,会使用多种不同功能的设备,不同工段不同设备各司其职,将淀粉快速有效的提取出来。那么一条完整的红薯淀粉生产线都包括哪些设备?在实际加工中,所有设备都必须购买使用吗?


自动化的红薯淀粉加工完整流程包括:清洗—粉碎—筛分过滤—除砂除泥—浓缩精制—脱水—烘干,在实际的红薯淀粉加工生产中,由于每个人决定采用的淀粉生产工艺不同,真正匹配到的设备性能、数量、配置也有所不同。但不是所有人都必须购买全套设备,还是需要根据个人的资金投入、加工量、场地、加工工艺来选择淀粉设备。首先,带大家了解一下每个加工工段所包含的设备都有哪些,方便选取适合自己使用的。

 

淀粉生产线包括哪些淀粉设备


一.清洗工段


清洗的目的是清除红薯表皮泥沙,降低后续粉碎和净化难度,利于保障淀粉口感。清洗的方式有很多,对应有多种不同功能的清洗设备:干洗机、去石清洗机桨叶式清洗机、 斜鼠笼式清洗机、输送机。这个可以根据你的加工量大小还有想要的清洗效果来选择所需设备,不做硬性要求。


二.粉碎工段


碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎是淀粉加工中十分重要的部分,直接关系到出粉率、淀粉产量和质量。一般会建议用户在粉碎时尽量选择加工量大、性能好、粉碎彻底、提取率高的红薯专用打粉机。固德威粉碎设备(打粉机)主要有两款:


1. 曲网挤压型制粉机:潜心研制的王牌打粉机。每小时可加工鲜薯3-10吨,独特刺钉辊,坚硬耐磨,粉碎细而均匀,保证连续作业。多级联合分拣式粉碎,充分释放游离淀粉颗粒。


2. 溢流淘洗式制粉机:每小时加工鲜薯2-3吨,更适合小型加工坊使用。设备占地小、动力足,操作简单,滤净率较好。

红薯淀粉设备

三.筛分过滤工段


顾名思义,过滤薯渣杂质,目的是净化淀粉,去除粉碎时残留的薯渣纤维等杂质。过滤设备通过无压渗滤的方式使淀粉浆水通过筛网孔,将细渣留在网上,使淀粉浆水进一步滤出。过滤设备网目不同,过滤效果有所差别。主要包括:细滤机和六方微滤机。过滤遍数越多,淀粉纯净度越高,用户可以根据想要的淀粉净度来选择购置多少台过滤设备。


四.除泥除砂工段


这个工段的加工目的是为了去除淀粉中的细微杂质,残存的泥沙石砾会影响淀粉口感,使用除泥除砂器,能解决淀粉成品口感生涩牙碜的问题。


五.浓缩精制工段

加工到这一步骤使用的淀粉旋流站,其功用相当于传统淀粉加工采用的沉淀池。目的都是为了分离出淀粉浆中的黄粉、蛋白质、果胶质等一系列非淀粉物质。只不过由现代化机器设备取代了传统的沉淀池工艺,解决了露天静置沉淀,淀粉易受污染、加工周期长、效率低的难题。理论是淀粉旋流站配的级数越多,淀粉浓缩精制程度越深,淀粉白度就越高,但是我们不建议配太高的级数,保证达到优质淀粉白度即可。


六.脱水工段


湿淀粉不易储存,还需要经过脱水和烘干才能正常装袋运输,便于后续使用。流槽直接起出的湿淀粉一般含水份为55%左右 , 碟片分离机、旋液分离器一般分离出的浓乳浆为20波美度,都需再次离心脱水。脱水设备主要有:三足离心机、真空脱水机。红薯淀粉加工常用真空脱水机进行淀粉脱水,脱水后的淀粉含水率在40%左右。转速低,无噪声、工作平稳,工作连续性好,操作容易。


七.烘干工段


该工段将脱水后的湿淀粉烘干,只需要3-5秒瞬时烘干。然后进入称重包装工序。设备管道长,高度较高,烘干量越大设备高度越高。烘干设备代替自然晾晒的方式,大大缩短生产周期,在淀粉加工旺季,生产效率的加快,能够扩大生产量,带来巨大的利润空间。

 

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